鄭州瑞恒科技發展有限公司

  使用雙金屬耐磨襯板制造機件的造價較普通材料有所提高，但機件的使用壽命增長，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性價比要比普通材料高2～3倍，單位面積所需費用僅為使用同種成分手工焊條堆焊的一半。

 雙金屬耐磨襯板具有優異的抗磨粒磨損性能，耐磨層與基材實現良好的冶金結合，結合處無氧化物夾雜、裂紋、氣孔等缺陷，耐磨層厚3.5～12.0mm，表層宏觀硬度在56～62HRC，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵。基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，使得雙金屬耐磨襯板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可應用到振動、沖擊較強的工況條件下。此外，雙金屬耐磨襯板的機加工性能良好，其表面的細絲狀應力釋放裂紋，可避免雙金屬耐磨襯板在機加工過程中發生脫落、剝離。雙金屬耐磨襯板可制成標準尺寸的板材，可向內冷彎成形，冷滾圓時最小曲率半徑為600mm。可用等離子弧、碳弧等熱源切割，用塞焊、端面焊或背面焊接螺栓的連接方法與其他工件連接在一起。

 雙金屬耐磨襯板適用于多種磨損工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。重介質選煤系統中利用明弧堆焊雙金屬耐磨襯板，可直接切割下料制作成耐磨零部件安裝。例如制成耐磨彎頭應用在輸煤管道中，可有效抵抗煤粒的低應力磨料磨損作用，延長彎頭的使用壽命可根據溜槽輸送的煤質特性，制作滿足不同耐磨抗沖擊性能的耐磨復合板，鋪設在溜槽底部以增強其耐磨性，延長溜槽的使用壽命，檢修操作方便另外在介質分流箱、落煤溜槽、旋流器溢流管、入料保護箱等設備中作為表面耐磨層，均應用良好。
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