鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司

 高鉻耐磨錘頭它是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級而成的。采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細化，在負壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，難以斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。
 高鉻耐磨錘頭的主體采用高鉻耐磨鑄鐵制造，其中為確保錘頭同時具有耐磨性和韌性，碳含量應該在2.6~3.0%。為促進石墨化，硅是需要的，但過高的硅會使鑄鐵變脆，所以硅含量應小于0.8%。錳有利于穩(wěn)定奧氏體和增加滲透性，需加0.5~1.0%。鉻是主要元素之一，鉻可使普通滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)楹辖饾B碳體，顯著提高了硬度，改善耐磨性。

 高鉻鑄鐵鑄件須經(jīng)退火和淬火熱處理。退火的目的是增加基體的塑性好韌性，淬火是為了使鑄鐵獲得馬氏體組織，以此讓錘頭獲得高抗磨能力。隨著熱處理時冷卻速度的加快，奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體更完全，殘余奧氏體量更少，所以高鉻錘頭的硬度越高，而抗沖擊疲勞能力變差。同時，冷卻速度越快，裂紋萌生的幾率愈大，結(jié)果使材料的抗沖擊疲勞能力下降，所以熱處理時宜采用冷卻速度較慢的方式。

 錘頭雖是破碎機中一個小小的配件，但在破碎機工作時起著至關(guān)重要的作用，一個小小的失誤，都可能影響著整個流程的運行。因此，錘頭的質(zhì)量不容小覷。一個質(zhì)量好的錘頭，不僅要有高強度的耐磨性能、很好抗沖擊性能和足夠的韌性，還要有完整的售后服務和正確的使用方法。早前，江蘇一老板訂購鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司的高鉻合金錘頭用于玄武巖制砂生產(chǎn)線，現(xiàn)已裝機使用。大家都知道，玄武巖硬度大，屬于難破碎物料，因此對錘頭的磨損是非常大的。具該客戶反映，在更換了鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司的耐磨錘頭后，不僅產(chǎn)量獲得了提升，錘頭的壽命也比原先增加了一倍，還為企業(yè)節(jié)省了不少的成本。在這種情況下，還能獲得客戶的稱贊，鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司表示非常榮幸，我們將會更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量，服務于廣大客戶。