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反擊式破碎機在提高產量時出現的問題

　　反擊式破碎機是選礦成套設備中應用最廣泛的石料破碎機設備了，在制砂生產線中是具有很大發展潛力的石料破碎機。為了能使反擊式破碎機更好地進行破碎工作，經過專家的細致研究，決定從提高每臺反擊式破碎機的產量開始，但是，在提高臺產量的同時，破碎機也會出現一些問題，那么，反擊式破碎機在提高產量時出現的問題有哪些呢？下面我們為大家解答。

　　一、經常出現飽倉：原來破碎臺時產量在550t/h，每套錘頭可破碎70萬噸石灰石，錘頭消耗為0.15元/t，臺時產量提高至800t/h后，反擊式破碎機經常出現飽倉，造成錘頭磨損加劇，每套錘頭可破50萬噸石灰石，錘頭消耗在0.2元/t。

　　二、篦板常發生變形和斷裂：在提高臺產量后，出料粒度小于或等于25mm的僅達85%，紅星重工認為其主要原因是產量提高后篦子受力增大，疲勞失效，造成變形和斷裂。

　　三、揚塵加劇：提高臺產后破碎機揚塵加劇，破碎機和兩條膠帶輸送機的除塵主要由序號六袋除塵器完成，兩條收塵管道，一條接到序號3膠帶輸送機頭部，一條接到序號4的膠帶輸送機尾部，靠閥門調節風量，通過序號3膠帶輸送機的密封罩，使破碎腔內形成負壓，達到收塵的效果。

　　四、經輸送機常發生超負荷停跳：徑研究是膠帶輸送石子堆積太厚，而皮帶傾角為13.9°，傾角較大，皮帶輸送機超負荷過大，我們通過改變電動機和減速器的傳動帶輪的直徑提高膠帶速度，由1.25m/s提高到2.0m/s。

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