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超聲波檢測管（聲測管）的布置與安裝
超聲波檢測管（聲測管）一般按以下原則布置：
1）對于樁徑小于1m時埋設二根管，埋設在同一直徑線上；
2）樁徑在1m～1.8m時等間距埋設三根管；
3）樁徑大于1.8m時等間距埋設四根管。

超聲波檢測管（聲測管）的安裝

超聲波檢測管（聲測管）可直接固定在鋼筋籠內側上，固定點的間距一般不超過2m，其中超聲波檢測管（聲測管）底端和接頭部位宜設固定點，對于無鋼筋籠的部位，超聲波檢測管（聲測管）可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當采用焊接時，應避免燒穿超聲波檢測管（聲測管）或在管內壁形成焊瘤，影響鋼管的通直。 單位為米

管子之間應基本上保持平行。若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。

鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，超聲波檢測管（聲測管）一般隨鋼筋籠分段安裝，超聲波檢測管（聲測管）的底部密封應不漏漿，采用超聲波檢測管（聲測管）作為灌漿通道，在進行超聲波檢測時管路應通暢。超聲波檢測管（聲測管）安裝完畢后應將上口封閉，以免澆灌混凝土時落人異物，致使孔道堵塞。超聲波檢測管（聲測管）埋設深度應與灌注樁的底部齊平，一般在鋼筋籠鋼筋末端以上5cm～15cm，管的上端應高于樁頂表面300mm～500mm，同一根樁的聲測管外露高度宜相同
鋼筋籠全部下入地下后應立即往聲測管內灌注清水（在灌注混凝土之前）。另在灌注混凝土之前，應檢查管內的水位，如不足，則加滿。
若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，不宜以電焊燒斷，以保證截面平、圓、光滑，從而保證連接緊密度。
焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到薄壁聲測管管體上或接頭上。


          現場檢測準備工作應符合下列規定：將各聲測管內灌滿清水，管內不得堵塞。受檢樁的樁身混挺土強度應符合相關要求。在樁頂準備測量相應聲測管外壁凈間距。采用標定法確定儀器系統延遲時間。檢查換能器或儀器探頭的完好狀態。
 
          聲測管的埋設應符合下列規定：聲測管下端封閉、上端加蓋，管內無異物，連接處應光滑過渡，不漏水。管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度宜一致。樁身直徑D< 或等于0.8m時，應埋設不少于2根管；當0.8m< D< 或等于2.0m時，應埋設不少于3 根管；當D> 2.0m時，應埋設不少于4根管。聲測管應采用金屬管，內徑不小于40mm，壁厚不小于3.0mm。聲測管以路線大里程方向的頂點為起始點，按順時針旋轉方向呈對稱形狀布置并進行編號。
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