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電極材料的選取直接關系到放電加工的效果，在很大程度上，材料的選取是否恰當，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的最終情況。應根據不同類型模具的實際需求，有針對性地對材料進行選擇使用。1電極材料的加工性能及特點
 電火花加工型腔常用的電極材料主要有紫銅、石墨，特殊情況下也可采用銅鎢合金與銀鎢合金材料。下文對這幾種電極材料的加工性能及特點作介紹。
1.1紫銅
 紫銅是目前在電加工領域應用最多的電極材料。
 紫銅材料塑性好，可機械加工成形、鍛造成形、電鑄成形及電火花線切割成形等，能制成各種復雜的電極形狀，但難于磨削加工。用于電火花加工的紫銅必須是無雜質的電解銅，最好經過鍛打。
 紫銅加工穩定性好，在電火花加工過程勹中，物理性能穩定，能比較容易獲得穩定的加工狀態，不容易產生電弧等不良現象，深圳正品螺紋電極廠家直銷，在較困難的條件下也能穩定加工。精加工中采用低損規準可獲得輪廓清晰的型腔，因組織結構致密，深圳正品螺紋電極廠家直銷，深圳弘茂精密模具配件有限公司，深圳弘茂精密模具配件，加工表面光潔度高，配合一定的工藝手段和電源后，表面加工粗糙度可達Ra0.025μm的鏡面超光加工。但因本身材料熔點低（1083℃），不宜承受較大的電流密度，一般不能超過30A電流的加工，否則會使電極表面嚴重受損、纟龜裂，影響加工效果。紫銅熱膨脹系數較大，在加工深窄筋位部分，較大電流下產生的局部高溫很容易使電極發生變形。紫銅電極通常采用低損耗的加工條件，由于低損耗加工的平均電流較小，其生產率不高，故常對工件進行預加工。
 紫銅電極可適合較高精度模具的電火花加工，像加工中、小型型腔，花紋圖案，細微部位等均非常合適。



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