深圳市鑫如意五金制品有限公司

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滾筒加工第一品牌【鑫如意，鄧先生，13823586713】公司以“質量、信譽、服務”為經營宗旨，堅持以市場為導向，力爭企業發展和產品創新。發揚“更快、更好、更新”的精神，始終為客戶提供優質的產品和完善的服務。

　　在印刷過程中，為保證油墨轉移率，印刷滾筒之間必須保持適當的壓力，即印刷壓力。如果印刷壓力偏小，則油墨不能充分轉移 印刷壓力過大，則容易造成網點變形和圖文失真，同時還會使印刷設備產生過大應力或發生變形。因此，研究印刷滾筒與印刷壓力的關系實為必要。

　　一、印刷滾筒的調壓機構通常情況下，膠印機壓印滾筒的中心是固定的。為適應紙張厚度的變化，一般將橡皮滾筒設計成雙偏心機構，通過外偏心套的轉動來改變橡皮滾筒的中心位置，以此來調整印刷壓力，內偏心套的轉動則可實現橡皮滾筒的順序離合壓。印版滾筒的偏心套用來調整印版與橡皮布之間的壓力。　膠印機常用的印刷滾筒調壓機構有連桿調壓機構、螺紋調壓機構、斜齒輪調壓機構，這些調壓機構都具備自鎖功能。離合壓機構的主要形式有機械式和氣動式，合壓時都是通過連桿機構形成三點一線實現自鎖，來保證印刷壓力的穩定性。

　　二、設計環節的影響與控制在膠印機印刷滾筒的設計過程中，應對其精度和剛度等屬性進行合理設計，這對印刷壓力的精確性、均勻性和穩定性起著決定性作用。

　　印刷滾筒的走肩鐵設計走肩鐵可以緩沖印刷滾筒缺口部位的壓力沖擊，確保印刷壓力的穩定性，防止印品中出現條紋和重影。走肩鐵之間要保證有接觸壓力，才能起到有效作用。

　　三、裝配環節的影響與控制一般情況下，印刷壓力的評價指標是精確性、穩定性及均勻性。在裝配環節，印刷滾筒相關的一些控制項目會對印刷壓力的不同指標產生影響，因此，應使這些控制項目達到控制標準，進而才能控制好印刷壓力。

　　四、印刷環節的影響與控制在正式印刷之前，要參照印刷設備使用說明書的要求對印刷壓力進行調整。具體應做好以下幾項工作：根據紙張厚度來調整印刷滾筒之間的間隙 調整包襯厚度，并根據試印樣張的情況靈活調整印刷壓力。

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