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DYTP型平行式電液推桿
原理和功能
1、工作原理：電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正（反）向旋轉，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經油路集成塊，送至工作油缸，實現活塞桿的往復運動。
2、過載自動保護功能：電液推桿工作時，如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點，電機仍在轉動，這時油路中油壓增高到調定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流，實現過載自動保護。電機雖在轉動，但絕不會燒毀。
3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構，電機停止轉動，活塞桿立即停留在一定的位置上，壓力油處于保壓狀態。
4、可根據用戶要求，在額定的速度范圍內進行無級調節速度。
5、可根據用戶要求，在額定的輸出力范圍內進行無級調節推、拉力。
6、可根據用戶要求，在額定的行程范圍內進行無級調節行程。

電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸相比，有如下優點：

1、具有可靠的過載自動保護性能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執行機構  則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執行機構很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內，其推、拉力可無級調節，因而具有驅動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執行機構的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩，能有效減緩外來的沖擊力，行程控制準確，氣缸、電動推桿和電動執行機構則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路循環于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執行機構長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。